Οι μηχανές χύτευσης με έγχυση είναι ειδικές μηχανές για την κατασκευή πλαστικών προϊόντων, που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή διαφόρων πλαστικών εξαρτημάτων σε αυτοκινητοβιομηχανίες, ιατρικές, καταναλωτικές και βιομηχανικές εφαρμογές.Η χύτευση με έγχυση είναι μια δημοφιλής τεχνική για τους ακόλουθους πέντε λόγους:
1. Ικανότητα αύξησης της παραγωγικότητας.
2. Μπορούν να γίνουν τόσο απλά όσο και σύνθετα σχήματα.
3. Πολύ χαμηλό σφάλμα.
4. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια ποικιλία υλικών.
5. Χαμηλότερο κόστος πρώτων υλών και κόστος εργασίας.
Η μηχανή χύτευσης με έγχυση χρησιμοποιεί πλαστική ρητίνη και καλούπια για να ολοκληρώσει τη χύτευση με έγχυση.Το μηχάνημα χωρίζεται κυρίως σε δύο μέρη:
Συσκευή σύσφιξης-διατηρήστε το καλούπι κλειστό υπό πίεση.
Συσκευή έγχυσης-τήξη πλαστικής ρητίνης και εμπλοκή του λιωμένου πλαστικού στο καλούπι.
Φυσικά, τα μηχανήματα είναι επίσης διαθέσιμα σε διαφορετικά μεγέθη, βελτιστοποιημένα για την παραγωγή εξαρτημάτων διαφόρων μεγεθών και χαρακτηρίζονται από τη δύναμη σύσφιξης που μπορεί να δημιουργήσει η μηχανή χύτευσης με έγχυση.
Το καλούπι είναι συνήθως κατασκευασμένο από αλουμίνιο ή χάλυβα, αλλά είναι δυνατά και άλλα υλικά.Χωρίζεται σε δύο μισά και το σχήμα του είναι επεξεργασμένο με ακρίβεια στο μέταλλο.Το καλούπι μπορεί να είναι πολύ απλό και φθηνό ή μπορεί να είναι πολύ περίπλοκο και ακριβό.Η πολυπλοκότητα είναι ευθέως ανάλογη με τη διαμόρφωση του εξαρτήματος και τον αριθμό των εξαρτημάτων σε κάθε καλούπι.
Η θερμοπλαστική ρητίνη είναι σε μορφή pellet και είναι ο πιο συχνά χρησιμοποιούμενος τύπος υλικού στη χύτευση με έγχυση.Υπάρχουν πολλοί τύποι θερμοπλαστικών ρητινών με ένα ευρύ φάσμα ιδιοτήτων υλικού και κατάλληλες για μια ποικιλία εφαρμογών προϊόντων.Το πολυπροπυλένιο, το πολυανθρακικό και το πολυστυρένιο είναι παραδείγματα κοινώς χρησιμοποιούμενων ρητινών.Εκτός από τη μεγάλη ποικιλία υλικών που παρέχονται από τα θερμοπλαστικά, είναι επίσης ανακυκλώσιμα, ευέλικτα και τήκονται εύκολα.
Η διαδικασία χύτευσης που πραγματοποιείται στη μηχανή χύτευσης με έγχυση αποτελείται από έξι βασικά βήματα:
1. Σύσφιξη-η συσκευή σύσφιξης της μηχανής πιέζει τα δύο μισά του καλουπιού μεταξύ τους.
2. Έγχυση-το λιωμένο πλαστικό από τη μονάδα έγχυσης της μηχανής χτυπιέται στο καλούπι.
3. Διατήρηση πίεσης-το λιωμένο πλαστικό που εγχέεται στο καλούπι βρίσκεται υπό πίεση για να διασφαλιστεί ότι όλες οι περιοχές του εξαρτήματος γεμίζουν με πλαστικό.
4. Ψύξη-αφήστε το ζεστό πλαστικό να κρυώσει στο τελικό σχήμα του εξαρτήματος όσο είναι ακόμα στο καλούπι.
5. Άνοιγμα καλουπιού-η συσκευή σύσφιξης της μηχανής διαχωρίζει το καλούπι και το χωρίζει σε δύο μισά.
6. Εκτίναξη-το τελικό προϊόν εκτοξεύεται από το καλούπι.
Η χύτευση με έγχυση είναι μια εξαιρετική τεχνολογία που μπορεί να παραχθεί μαζικά.Ωστόσο, είναι επίσης χρήσιμο για πρωτότυπα για αρχικό σχεδιασμό προϊόντων ή για δοκιμή καταναλωτή ή προϊόντος.Σχεδόν όλα τα πλαστικά μέρη μπορούν να παραχθούν με χύτευση με έγχυση και τα πεδία εφαρμογής του είναι απεριόριστα, παρέχοντας στους κατασκευαστές μια οικονομικά αποδοτική μέθοδο για την παραγωγή διαφόρων πλαστικών εξαρτημάτων.
Ώρα δημοσίευσης: Απρ-12-2021